Sur ce chantier, la première phase a consisté en l’installation du chantier et la mise en place des protections, afin de sécuriser les zones de travail et préserver les éléments existants.

Les équipes ont ensuite procédé à la pose des cornières d’angle, garantissant des arêtes nettes et résistantes aux chocs du quotidien.

Un filet de renfort a été installé aux zones sensibles, afin de limiter les risques de microfissures et d’assurer la stabilité des supports dans le temps.

La couche de plâtre Weber Maxit IP23 a ensuite été appliquée sur les supports en brique, béton et plaques de plâtre, en épaisseur de 10 à 15 mm, permettant de corriger les irrégularités et d’obtenir une base parfaitement plane.

Enfin, les surfaces ont été soigneusement lissées avec Weber Maxit IP200 ou 656, pour obtenir un rendu uniforme, prêt à recevoir les finitions décoratives.

L’ensemble de l’intervention de l’Entreprise Ropica permet de transformer des parois brutes en surfaces régulières et stables, adaptées aux exigences des aménagements intérieurs contemporains.

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Les travaux débutent par l’application d’un enduit de finition Weber Maxit 101, travaillé en finition talochée afin d’obtenir une surface homogène, résistante et adaptée aux contraintes du soubassement.

Une fois cette couche correctement mise en œuvre et sèche, l’ensemble est complété par l’application de deux couches de peinture, garantissant une protection durable ainsi qu’un rendu esthétique régulier et soigné.

Le soubassement bénéficie ainsi d’une protection efficace face aux agressions climatiques et mécaniques, tout en assurant une finition propre et durable en partie basse de façade.

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Sur ce chantier, la première étape a consisté en la mise en place des rails de départ, suivie de l’encollage, de la pose et du vissage des panneaux isolants. Les isolants utilisés, de type Styropor 150 ou 180 mm (WLZ 032), permettent d’optimiser la résistance thermique du bâti. La zone de soubassement a fait l’objet d’un traitement spécifique avec la pose de rails et de panneaux hydrofuges, adaptés aux contraintes d’humidité.

Les équipes ont ensuite procédé à la mise en œuvre de cornières d’angle et de cornières spéciales, garantissant la protection des arêtes et la durabilité des finitions.

Vient ensuite le marouflage de la trame en fibre de verre Weber Maxit 304, assurant le renforcement mécanique de l’ensemble du système et la limitation des risques de fissuration.

Une sous-couche technique est ensuite appliquée afin d’uniformiser le support et de préparer l’accroche de la finition.

Enfin, la réalisation aboutit à un ensemble de parois isolées, protégées et prêtes à recevoir leur aspect final, garantissant à la fois confort thermique, stabilité du système et durabilité de l’enveloppe extérieure dans le temps.

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Sur ce chantier, la première étape a consisté en l’installation du chantier ainsi que la mise en place des protections, garantissant un environnement de travail sécurisé et la préservation des ouvrages adjacents.

Les équipes ont ensuite procédé à la pose de cornières d’angle inoxydables et de cornières spéciales aux emplacements nécessaires, afin d’assurer la solidité des arêtes et la qualité des finitions.

Vient ensuite la pose et le marouflage de la trame en fibre de verre Weber Maxit 304, renforçant les supports et limitant les risques de fissuration.

Une fois cette base technique réalisée, l’enduit de base Weber Maxit IP18 E SLK est appliqué pour uniformiser le support et préparer la surface aux couches de finition.

Une sous-couche intermédiaire est ensuite mise en œuvre afin d’optimiser l’accroche et la régularité du rendu final.

Enfin, l’équipe applique l’enduit de finition Weber Maxit Silicate 2 mm, garantissant un rendu esthétique durable, résistant et adapté aux exigences des constructions neuves.

Ce type de réalisation illustre la maîtrise technique des systèmes d’enduits multicouches, associant préparation soignée des supports et finitions minérales de haute qualité.

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Sur ce chantier, une attention particulière a été portée à la consolidation des surfaces avant finition. La première étape consiste en la pose d’un filet sur l’ensemble de la surface, permettant de stabiliser le support et de limiter l’apparition de fissures futures.

Ensuite, des cornières d’angle sont mises en place aux endroits stratégiques afin de sécuriser les arêtes et garantir des finitions nettes et résistantes dans le temps.

La phase centrale du procédé repose sur le marouflage de la trame en fibre de verre, intégrée soigneusement dans l’enduit pour assurer une parfaite cohésion du système de renforcement.

Cette mise en œuvre est réalisée avec l’enduit Weber Maxit 304, reconnu pour ses performances techniques et son adaptation aux supports anciens.

Ce type d’intervention illustre le savoir-faire de l’entreprise Ropica dans la rénovation de bâtiments existants, en combinant techniques traditionnelles et matériaux performants pour assurer la pérennité des ouvrages.

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